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TPR材質(zhì)的成人用品，軟膠玩具，仿真工藝品類(lèi)的制品，注塑出來(lái)用冷風(fēng)吹，或放置幾天后，制品容易出現(xiàn)龜裂或開(kāi)裂現(xiàn)象。

龜裂（裂口），分老化龜裂和應(yīng)力龜裂兩類(lèi)。下面分別做簡(jiǎn)要分析緣由及解決對(duì)策。

1.老化龜裂

原因分析：TPE,TPR配混料本身耐老化性不夠好，SBS體系的TPR容易被老化，另外操作油的品質(zhì)也會(huì)對(duì)TPE，TPR配混料的耐老化性能有影響（據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析，操作油的加氫度高則材料耐老化性相應(yīng)好些）。

解決對(duì)策：采用SEBS基材；采用加氫度高的油；配混體系加抗氧劑。

2.應(yīng)力龜裂

原因分析：高分子材料在熔融狀態(tài)時(shí)，會(huì)沿著流動(dòng)方向產(chǎn)生應(yīng)力取向，流動(dòng)速率越快，分子取向作用越明顯。分子在發(fā)生取向時(shí)會(huì)產(chǎn)生取向應(yīng)力。注塑或擠出的制品若工藝不當(dāng)，則制品內(nèi)的應(yīng)力可能未完全消除，制品表面應(yīng)力作用更為明顯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致制品龜裂或裂口。

解決對(duì)策：

注塑制品做保壓處理，消除應(yīng)力后再開(kāi)模取出制品；退火處理：用火花噴槍或（熱吹風(fēng)）對(duì)制品做簡(jiǎn)短的熱處理，以消除殘余應(yīng)力，減少及杜絕應(yīng)力龜裂（裂口）。一些較厚的軟質(zhì)TPE,TPR制品更容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂。

一般而言，應(yīng)力開(kāi)裂發(fā)生在制品加工出來(lái)的半小時(shí)至幾天內(nèi)。而老化開(kāi)裂則出現(xiàn)在幾天至一個(gè)月內(nèi)。